FŁT

Charakterystyka FŁT Kraśnik SA
FŁT-Kraśnik S.A. jest pierwszą firmą, która rozpoczęła produkcję łożysk tocznych w Polsce od 1948 roku. Przez miniony okres stała się znanym i cenionym producentem łożysk tocznych w Polsce i na świecie. W ciągu ostatnich lat z przedsiębiorstwa państwowego przeobraziła się w spółkę akcyjną.. Zakład jest wiodącym producentem łożysk tocznych w Polsce i największym zakładem przemysłowym w Kraśniku. FŁT – Kraśnik S.A. jest dostawcą łożysk dla przemysłu samochodów osobowych i ciężarowych, maszyn rolniczych, silników elektrycznych, wózków widłowych, motoreduktorów i reduktorów. Kapitał zakładowy Spółki stanowi 52 300 000,00 złotych (słownie: pięćdziesiąt dwa miliony trzysta tysięcy). Właścicielem całego kapitału jest Skarb Państwa. Obecnie powierzchnia zakładu wynosi 76 ha, przychód ze sprzedaży około 160 mil zł , zatrudnienie 2000 tys osób. Dalej trwa przygotowanie do prywatyzacji FŁT poprzez poszukiwanie inwestora strategicznego z branży łożyskowej. Fabryka może produkować około 12 mln szt. łożysk w trzech grupach konstrukcyjnych tj. łożyska kulkowe, stożkowe i walcowe. Zakład około 80 % swoich wyrobów eksportuje, zwłaszcza do krajów zachodnich, takich jak Niemcy, Włochy, Francja. Aby spełnić najwyższe wymogi jakościowe został wdrożony Zintegrowanego Systemu Zarządzania obejmującego zarządzanie jakością (certyfikaty ISO/TS 16949; ISO 9001) środowiskiem (certyfikat ISO 14001) oraz bezpieczeństwem i higieną pracy (certyfikat OHSAS 18001 i PN-N 18001), oraz systematyczne podnoszenie jakości produkowanych łożysk umożliwiło pozyskanie renomowanych światowych odbiorców

Najbliższe zadania dla FŁT

Podstawowym celem funkcjonowania Spółki powinno być osiągnięcie rentowności i generowanie zysku zapewniającego dynamiczny rozwój i skuteczną walkę z konkurencją. W tym celu powinny być prowadzone działania restrukturyzacyjne i organizacyjne Spółki. FŁT – pilnie potrzebuje zastrzyku finansowego na modernizację parku maszynowego, oraz unowocześnienie technologii produkcji co spowodowało by zwiększenie wydajności i konkurencyjności na rynku. Powinna nastąpić bezpośrednia sprzedaż wyrobów poprzez nawiązywanie współpracy z nowymi odbiorcami. Priorytetem sprzedaży wyrobów powinien być rynek krajowy cechujący się większa rentownością. Najważniejsze zadanie na dzisiaj to rozwiązanie problemów produkcyjnych, gdyż zwiększanie wydajności poprzez wymuszanie dyscypliny i narzucanie wzrostu norm spowoduje dezaprobatę działań wśród pracowników, co może zaowocować pogorszeniem jakości. Ponadto należy się zastanowić nad jakością zakupów by nie było reklamacji. Jak to się ma do wdrożonego Zintegrowanego Systemu Zarządzania obejmującego zarządzanie jakością. Wszyscy rozumieją że był kryzys światowy, ale także widzą brak profesjonalnego zarządzania, który doprowadził zakład do poważnych konsekwencji. Czy za taki stan odpowiada pracownik ? Dlaczego konsekwencje tego wszystkiego skupia się na pracownikach produkcji ? Może najwyższy czas zmienić powyższą politykę i traktować pracowników jak podmiot a nie przedmiot.

Follow

Otrzymuj każdy nowy wpis na swoją skrzynkę e-mail.